Jak se vyrábí badmintonový míček?

Most - Zajímá vás, jak náročné je vyrobit badmintonový míček? Tak právě na této stránce najdete odpověď. Každý hráč se ve hře s opeřeným míčkem setká s různými letovými vlastnostmi, rychlostí i cenou míčku. Následující příspěvek vám ukáže, jak probíhá příprava, samotná výroba i třídění badmintonových míčků podle kvality. Porovnejte, jak dlouhý proces je třeba na výrobu jednoho míčku a jak rychle se míček při tréninku nebo utkání opotřebí. Nelze se divit, že není badmintonový míček zrovna tou nejlevnější záležitostí, a že právě on dělá z badmintonu finančně náročnější sportovní odvětví. Celý proces výroby badmintonového míčku nám představí továrny firmy RSL v čínském Nanjingu a Guangzhou. Továrna na přípravu peří v Nanjing je největší továrnou svého druhu na světě. Rozkládá se na 150 akrech, což odpovídá 150 fotbalovým hřištím o rozměru 90m x 45m  nebo 7.425 badmintonovým kurtům. Na této ploše se připraví až 35 tun peří za měsíc. Po mnoha procesech se protříděné peří přesune do továrny v Guangzhou. Tato továrna vyrobí 50,4 milionu míčků za rok, tedy asi 350 000 dóz za měsíc, což znamená jeden kontejner za den. Míčky jsou potom distribuovány do 40 zemí světa.  

péřový badmintonový míček:

- míček musí mít 16 per pevně zasazených do základny

- délka per musí být jednotná v rozmezí od 62 do 70 mm, měřeno od konce pera k horní části základny

- konce per musí ležet v kruhu o průměru od 58 do 68 mm

- pera musí být pevně spojena nití nebo jiným vhodným materiálem

- základna musí mít průměr od 25 do 28 mm a být ve spodní části zakulacena

- míček musí být o hmotnosti mezi od 4,74 do 5,50 gramů

třídění peří v továrně RSL Badminton v čínském Nanjing: